振动电机在电机轴的两端装有一个偏心块，该偏心块利用高速旋转产生激励力来驱动设备工作。 由于其结构简单，结构紧凑，安装方便，能参与振动，并且不需要传动装置等优点，因此被广泛应用于各种行业。
振动电机在电机轴的两端装有一个偏心块，该偏心块利用高速旋转产生激励力来驱动设备工作。 由于其结构简单，结构紧凑，安装方便，能参与振动，并且不需要传动装置，因此被广泛应用于各种行业。 但是，由于其特殊的结构，其使用寿命比普通电动机要短得多。 在振动筛的使用过程中，振动电机被烧毁也是常见的故障，那么导致这种故障发生的原因是什么？ 以下是振动筛分设备电机燃烧的原因和预防措施的详细说明：
1振动筛分设备的地脚螺栓松动
这是导致振动筛分设备的电动机烧坏的主要故障之一。 由于振动电机本身的结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力须每两千次冲击地脚螺栓，然后振动。电机本身的振动非常容易松动。 一旦螺栓松动，将导致其他螺栓在短时间内松动甚至断裂，从而烧毁电动机。
预防措施：1.经常加固地脚螺栓； 2增加防松装置； 3确保地面和电机地板之间的良好接触，以便均匀地压紧几个地脚螺栓。
在选择材料时，请尝试使用带有一体式外壳的振动电机（即，地面在外壳上）。 由于地面只经过一次处理，因此可以保证其水平。 外壳座是不同的（也就是说，脚表面在两端均被覆盖），因为将地面分开并进行了处理，然后组装。 由于组装错误，难以确保脚表面的水平。 力不容易均匀，力大的螺栓容易松动，从而导致其他螺栓松动，断裂和燃烧。
因为振动电动机的两端都装有较重的偏心块，例如垂直或倾斜安装（即垂直或倾斜水平面），所以轴承轴向受偏心块的重力作用。 如果振动电机中没有特殊装置（即平面轴承），则会对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
预防措施：1选择垂直振动电机（即在内部添加平面轴承）； 2尽量避免垂直或倾斜安装。
3偏心块的调整问题
当调节偏心块时，两端的偏心块的方向相反，从而振动马达产生空间扭矩，从而振动马达在异常状态下操作，从而引起烧坏。 因此，在调整偏心块时，须注意其对称性，即两端的偏心块应相互对应，或者两端的偏心块的重0心应与轴心平行。 旋转轴，并且不能处于其他状态。
4屏蔽层密封问题
由于振动电机的工作环境非常恶劣且充满灰尘，因此如果保护盖未紧密密封，则容易进入灰尘，从而导致偏心块的摩擦操作而燃烧。发动机。 因此，在工作环境恶劣的地方，须加大防护罩的密封性，其次要经常清洁防护罩内部的灰尘。
5环境温度
设备输送的物料的温度不应过高。 因为振动马达和设备是刚性连接的，所以可以说是一个整体。 如果设备输送的物料温度过高，则很容易导致振动电动机的地面和外壳温度升高，从而导致散热并烧毁电动机。
预防措施：1在不影响设备工作的前提下，使振动电机尽可能远离高温材料。 2找到降低材料温度的方法。
6散热问题
普通马达-末端有一个风扇。 工作时，风向沿着壳体上方的垂直肋条流动，不仅可以快速散热，还可以去除上方的灰尘，从而使电机处于良好状态。 振动电机依靠无风扇散热，依靠自然冷却，工作环境非常恶劣。 灰尘大，灰尘容易积聚在电机表面，导致内部温度过高而烧毁电机。
注意事项：1请务必清除电机表面的灰尘，以使其在良好的条件下工作。 2在设计过程中，振动电机的表面应尽可能光滑，以免灰尘积聚。 如果在多尘环境中工作，请考虑减少灰尘。 外壳表面上的散热肋，因为此时散热肋不仅可以防止散热，而且很容易积聚灰尘并阻碍电动机的散热。